À propos de "Waon"
"Wa" sur l'harmonie dans votre quotidien
"Wa" sur l'harmonie et l'harmonie jouée par la musique
Bases de l'harmonie ("Waon")
Situé dans la zone de production de poterie de Shigaraki, dans le sud de la préfecture de Shiga, nous sommes un grossiste général d'articles Shigaraki qui distribue les produits de la zone de production de poterie de Shigaraki aux sociétés commerciales et aux magasins dans tout le pays.
Nous disposons d'une salle d'exposition entièrement équipée à notre siège social à Shigaraki et vendons nos produits au détail aux clients de la zone de production.
Nous avons lancé notre marque originale « Dobiyomi » et produit un catalogue.
Avec la fierté et le savoir-faire de nos artisans et des designs pleins d'individualité, nous proposons des poteries qui répondent aux besoins d'une époque en constante évolution.・・・・
Nous étendons actuellement les produits Shigaraki (céramique) de la zone de production à l'ensemble du pays.
Nous espérons que nos différents produits uniques seront utiles dans votre style de vie.
Nous sommes également membre de la Shigaraki Ware Commercial Association. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions sur les articles Shigaraki.
Qu’est-ce que les produits Shigaraki ?
La beauté japonaise traditionnelle cachée sous une belle forme
Le charme de la vaisselle Shigaraki réside dans la texture simple de l’argile. On peut dire que le charme des objets Shigaraki réside dans leur force, qui découle de la richesse de la nature telle qu'elle est.
Les articles Shigaraki ont de nombreux types de glaçures car il existe peu de produits avec une décoration peinte, et les processus de fabrication de grandes pièces, de moulage et de séchage, ainsi que les techniques de cuisson sont également uniques aux articles Shigaraki.
On dit que les articles Shigaraki sont « un four, deux argiles, trois travaux » et la gradation de couleur du feu produite par la flamme. Le charme de la poterie Shigaraki réside dans les tons de couleur et les textures en constante évolution, comme la couleur cendrée et brûlée.
Le goût simple et la chaleur de cette poterie sont appréciés des gens depuis longtemps.
Héritant de cette tradition, nous avons combiné la vitalité de la nature avec le sol et avons créé un style « ludique » et « amusant » recherché à l'ère moderne. Le « caractère ludique » et la « guérison » requis à l’ère moderne sont infusés dans chaque pièce de poterie pour exprimer une vision unique du récipient. Nous espérons que vous apprécierez à votre guise le goût et le caractère uniques des articles Shigaraki, créés par le savoir-faire artisanal minutieux de nos potiers.
Articles Shigaraki des six plus anciens fours du Japon
Les six vieux fours du Japon font référence aux six vieux fours du Moyen Âge, qui ont commencé entre les périodes Heian et Kamakura.
Ce sont les fours représentatifs de la période médiévale.
Il s'agit des fours Shigaraki, Bizen, Tanba, Echizen, Seto et Tokoname.
Processus de production des articles Shigaraki
Processus 1 : argile
L'argile de haute qualité produite à Shigaraki est mélangée à une argile de potier qui peut être moulée.
En connaissant les propriétés des différents types d’argile et en les mélangeant, l’argile se transforme en une argile de haute qualité.
L'argile fraîchement creusée ne permet pas de fabriquer de la poterie (ustensiles Shigaraki). Il s'agit d'un processus très important.
Processus 2 : Pétrissage du sol
L'argile du processus 1 est ensuite pétrie à l'aide d'un pétrin en faïence.
Selon le type d'argile, un vide peut se créer lors du pétrissage.
Processus 3 : Moule
Les potiers façonnent les produits par moulage rocro et moulage tatara. Les potiers façonnent le produit par moulage rokuro et moulage tatara.
Le tour de potier est réalisé en tenant compte des propriétés de l'argile, de la température et de l'humidité au moment de la cuisson.
L'argile devient plus dure après cuisson. La taille de l'argile est plus grande que le produit fini.
Procédé 4 : flocons
Après moulage, le produit est séché dans une certaine mesure avant le rasage. C'est le processus de mise en forme du produit.
La décoration avec différents types d'argile est également réalisée à cette époque.
Procédé 5 : Séché, non émaillé
L'argile moulée est bien séchée (environ 2 à 3 jours) et non émaillée à une température d'environ 700 à 800 degrés Celsius.
Un séchage insuffisant entraînera des fissures dans le produit lors de la cuisson.
Processus 6 : Vitrage et peinture
La coloration est appliquée sur la base non émaillée.
Le vernis est appliqué avec un pistolet à air comprimé, une louche ou un pinceau. C'est ici que les artisans montrent leur savoir-faire.
Processus 7 : Remplissage et cuisson du four
Cuisson à des températures supérieures à 1200 degrés Celsius.
Le travail se fait en se souciant du produit fini.
Divers changements dans l'environnement peuvent affecter le produit fini.
Dans le passé, les fours à bois, tels que les fours grimpants, constituaient le pilier des méthodes de cuisson, mais aujourd'hui, les fours fonctionnent à l'électricité ou au gaz. Les flammes sont plus stables que par le passé, mais c’est un processus d’anxiété et d’attente. Je me demande si nous serons capables de fabriquer les produits que nous souhaitons.
Processus 8 : retrait des pots du four
Après plus de 24 heures de cuisson, les produits sont enfin prêts à être déchargés du four. Je me demande si les produits sont aussi bons que je le souhaite.
La température du four est d'environ 200 degrés Celsius. Il fait encore chaud.
Nous travaillons avec des gants militaires.
Processus 9 : Finition et expédition
Une fois les produits retirés du four, les fonds et les bouches sont polis et inspectés avant d'être prêts.
Les produits sont emballés pour éviter qu'ils ne se fissurent et les éléments utilisables sont placés dans une boîte. Les articles utilisables sont ensuite livrés aux clients.